1、塑料托盘的载重量必须大于货物的载重量，塑料托盘，为了在运输途中的安全，所载货物不得超过塑料托盘宽的三分之二。
2、塑料托盘必须采用合理的绑定方式，有胶合束缚、拉深包装、捆扎等方式。
3、塑料托盘的承载表面积利用率不得低于80%，必须根据货物的尺寸，重量来选择合适的塑料托盘，塑料托盘价格，并将货物合理地码放在塑料托盘上。
塑料托盘的使用更加方便。塑料托盘的重量比一般的金属托盘、木质托盘等都要轻巧一些，这使得搬运塑料托盘时更加省力。而且塑料托盘实现了规范化生产，更便于使用搬运机械装卸。而塑料托盘上不会出现钉子、倒签，搬运过程中不会对工作人员造成不必要的伤害，销售塑料托盘，安全保障更好。
在我国物流行业的推动之下，各种物流输送的设备也逐渐增多了起来，比如说塑料托盘的生产研发，就给诸多行业的货物运输工作带来了很大的帮助效果。
在塑料托盘当中，有很多种不同类型的设备，所以对于塑料托盘的选用，也应当是从多个方面角度确定是好的，是可行的。
那么针对于塑料托盘的选用来说，应当要提前了解哪些信息呢?
一、确定好尺寸。尺寸的确定，不仅仅是塑料托盘的尺寸，九脚塑料托盘，还包含运输货物的尺寸，两者之间应当是合适的、恰当的，不会造成尺寸出现偏差问题。
二、载重范围。塑料托盘的载重是可以承受得住货物的重量的，不会出现货物重量，大于塑料托盘的载重的情况发生。
从多个方面来判断塑料托盘是否合适自身的应用需求，这样才能够保质保量地运输货物。
塑料托盘现在已成为广大厂家仓储物流的好帮手，那么对于塑料托盘生产厂家来说，为了更好地满足客户的需求，难免会遇到一些问题。下面就塑料托盘生产中，出现成型后收缩，导致的尺寸变小问题简单介绍以下几点：
1、从生产工艺方面看：增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固。
2、从注塑模具方面看：多浇口模具要调整各浇口的充模速度，zui好对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
3、从注塑设备方面看：供料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。
4、从原料本身看：原料太软易发生凹陷，有效的方法是在塑料托盘注塑过程中加入成核剂以加快结晶。
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